麗星該設備是根據淀粉的理化特性設計研制的粉條粉絲機，從早期粉絲機研發投入市場粉絲機，不斷創新與技改，隨后技術改革，發展到現在階段的八代的粉絲設備，麗星不斷根據市場變化和客戶反饋，技術升級和創新求變，確保了設備的性能日臻完善，生產過程不徐濤使用添加劑、從淀粉打漿入機到干粉絲出機，實現封閉式、自動化運行，產品外觀規整條形如一，無并條粗細均勻，易入味易復水自動化粉絲機。

該設備是麗星公司歷經十余年的經驗積累和技術不斷升級的結晶，日產3-10噸紅薯粉絲。無需晾曬場地，不受季節影響，淀粉入機到紅薯粉絲粉條出機過程封閉式、自動化電腦控制一條龍生產。

麗星該設備，是根據淀粉的理化特性及淀粉分子的結構特點設計而成，從淀粉入機到成品粉絲出機，生產過程封閉式、自動化運行，不添加防腐劑和食用色素，無需開粉粉絲生產線，無開粉廢水排放。

麗星該設備可根據不同生產區域、不同市場需求、不同消費人群生產各種類型的粉絲 ，如碗裝粉絲、干粉絲、保鮮粉絲、果蔬多彩粉絲等，生產的粉絲產品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生，易貯藏，便運輸。耐煮耐泡，口感筋爽，符合當代國民對飲食的需求。

自動化生產線用于馬鈴薯淀粉深加工，從綠色田間到餐桌的食品，是馬鈴薯干/濕粉條工業化、自動化、現代化封閉式潔凈生產的設備。該設備有如下特點：

1.麗星成品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生。

2.日產3-12噸，規?；?、規范化生產，占地面積小；

3.實現了自動化、封閉式、自動上料、用工少，成品率高；

4.采用水平的直條切割，夾帶成型，自動烘干、冷凍、老化，不受季節氣候的影響；

5.生產過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，成品外觀規整，條型如一，色澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛生。

傳統的粉絲制作方法過程比較繁瑣，往往需要多人通力合作，也加工不了幾斤粉條，還要經過漫長的晾曬、凍粉、洗粉等步驟，不僅耗費時間，而且由于日照、溫度等原因，粉絲的質量很難得到保障。

如今食品加工業逐漸向現代化，機械化的方向發展，而以粉條、粉皮為例的淀粉深加工行業也是如此，開封麗星是生產三粉設備的廠家，設備自動化程度高，每天可以加工12噸的粉絲，而且只要幾人看守、操作即可，節省人力成本。

這么大產量的粉絲粉條設備到底是怎樣作業的呢，其實流程很簡單，您只要將淀粉和一定比例的水倒入攪拌機艙，等候3個小時，干粉絲就出機了，成品可直接包裝。

麗星粉絲粉條加工設備，它摒棄了傳統的擠壓制法，采用封閉式集成式作業，這樣一來不僅保障了粉帶在加工過程中不會出現氣泡、斷條的情況，而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設備加工出的成品干凈衛生。此設備配置了的PLC控制系統，已經實現自動化、程序化生產，操作便捷，成品率高。

工藝流程一般是：預熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。